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入射光的電場(chǎng)並非用單一個(gè)點(diǎn)來(lái)描述，相對(duì)的，我們會(huì)假設(shè)該電場(chǎng)比多重光束干涉發(fā)生的區(qū)域更大許多。在Zemax OpticStudio中，我們使用field係數(shù)來(lái)表示這個(gè)結(jié)果，這些係數(shù)已經(jīng)被薄膜膜層的程式驗(yàn)證過(guò)許多次。薄膜理論的慣例是計(jì)算平面法向量方向上的相位變化，這表示其假設(shè)了一個(gè)虛擬的平面波從薄膜最外層一路傳播到基板。

這種方法的缺點(diǎn)是設(shè)計(jì)人員可能無(wú)法檢查整個(gè)系統(tǒng)的性能。例如，沒(méi)有辦法考慮所有繞射階數(shù)來(lái)檢查點(diǎn)擴(kuò)展函數(shù)（PSF）。類似地，儘管可以追蹤“非有效”的順序光線，但沒(méi)有計(jì)算出繞射效率，因此沒(méi)有辦法知道雜散光路中的功率比。

陣列透鏡是照明系統(tǒng)中有用的光學(xué)元件。它是將單個(gè)光學(xué)元件組裝或形成為單個(gè)光學(xué)元件的二維陣列，用於在照明平面上將光從非均勻分佈空間轉(zhuǎn)換為均勻輻照度分佈。這篇文章討論了複眼空間光學(xué)積分器在數(shù)位投影機(jī)中的使用，以及如何在 OpticStudio 中對(duì)此類元素進(jìn)行建模。在數(shù)位投影器設(shè)計(jì)中，我們希望確保數(shù)位光源在輻照度分佈方面與投影圖像相匹配。

在一般的認(rèn)知中，以上的方法並不能產(chǎn)生具有“最佳形態(tài)”或是“校正曲線”的透鏡，意思是無(wú)法製造出能完美修正像差，同時(shí)又可配合所有鏡片屈光率的微小基本曲線半徑。可產(chǎn)生最佳成像品質(zhì)的鏡片設(shè)計(jì)會(huì)根據(jù)配戴者和視覺(jué)環(huán)境的不同而存在極大的差異。舉例來(lái)說(shuō)，以近軸成像(只有單一視場(chǎng)0°)以及光視覺(jué)(photopic)為目標(biāo)的鏡片具有負(fù)的基本曲線，約為-5.50D。另一方面，閱讀用的透鏡設(shè)計(jì)通常會(huì)有較高的前表面屈光率。

深度掃描也稱為軸向掃描或A掃描，它根據(jù)反射到樣品中的距離來(lái)測(cè)量反射光的強(qiáng)度。 儘管它在OCT系統(tǒng)的類型之間有所不同，但深度掃描通常由參考鏡執(zhí)行，以使樣品返回的光對(duì)應(yīng)於樣品和參考之間的特定光程差（OPD）。 透過(guò)以x或y方向旋轉(zhuǎn)掃描鏡來(lái)執(zhí)行橫向，橫向或b掃描，從而在整個(gè)樣品區(qū)域上平移探測(cè)光束。我們從商用OCT系統(tǒng)中獲取目標(biāo)規(guī)格。 軸向分辨率完全來(lái)自光源特性，應(yīng)在5μm的數(shù)量級(jí)上。

然後可以看到系統(tǒng)自動(dòng)加入兩個(gè)Coordinate Break以及相關(guān)設(shè)定，如下。最後在確保把Chief的長(zhǎng)度設(shè)定到出瞳的Radius上。便可以看到系統(tǒng)現(xiàn)在如下。打開評(píng)價(jià)函數(shù)，重新輸入以下數(shù)值驗(yàn)證?？梢钥吹侥壳暗淖畲笠晥?chǎng) (Hy=1) 邊緣光線 (Py=-1) 的波前差等於3.555676，跟OPD Fan中的結(jié)果一致。

通常，可以透過(guò)求解近軸波動(dòng)方程來(lái)找到雷射的輸出。該方程最廣為人知的解法是理想的單模高斯光束的解法。存在依賴於給定係統(tǒng)對(duì)稱性的其他正交解集。1 它們可用於對(duì)高階光束模式進(jìn)行建模。在這篇Blog中，我們描述了 OpticStudio 中可用於表徵高階雷射光束的模型。定義後，此類光束可以在 OpticStudio 中使用物理光學(xué)傳播設(shè)計(jì)的任何光學(xué)系統(tǒng)中傳播。

表面反射光柵與體積全像光柵的比較在介紹這個(gè)模型之前，我們先簡(jiǎn)單解釋一下表面反射光柵（SRG）和體積全像光柵（VHG）的區(qū)別。這兩種光柵在光學(xué)系統(tǒng)中的作用幾乎是一樣的，但在製造和模擬方面卻有很大的不同。 圖 1. (a) 表面反射光柵 (b) 體積全像光柵 圖1(b)所示的VHG是通過(guò)在感光材料薄膜上曝光兩個(gè)或多個(gè)光束來(lái)製造。

Moldex3D Solid的分析時(shí)間與模具試模的次數(shù)與成本相較來(lái)看，每批模具我們至少減少了一半的試模次數(shù)，這項(xiàng)工作是值得的?！篂榱思涌?Tokyo Seiki 公司跨入其它模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力，Mr. VC Chong 認(rèn)為 CAE 模流分析將是公司保持競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)工具，除了在模具代工的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，更能有效的提供良好的設(shè)計(jì)給客戶。

智慧型手機(jī)是地球上最普遍的消費(fèi)技術(shù)之一，包含大量高科技光學(xué)系統(tǒng)。大多數(shù)都有多個(gè)相機(jī)單元，這對(duì)設(shè)計(jì)師和製造商提出了挑戰(zhàn)，以滿足嚴(yán)格的性能、成本和尺寸要求。在這篇Blog中，我們將討論 Zemax 解決方案如何幫助應(yīng)對(duì)和克服這些挑戰(zhàn)。智慧型手機(jī)鏡頭模組用於智慧型手機(jī)相機(jī)的鏡頭模組非常複雜，每個(gè)模組都包含多個(gè)鏡頭元件。

沒(méi)有過(guò)度失真的可變焦距鏡頭被廣泛認(rèn)為是非常理想和廣泛適用的，但儘管現(xiàn)有技術(shù)工作人員失敗了，Alvarez還是設(shè)法提出了可變焦距鏡頭和系統(tǒng)。他的專利 (US3507565A 21.04.1970) 早已過(guò)期，但 DynaOptics 繼續(xù)使用我們的自由曲面透鏡技術(shù)。什麼是Alvarez 變焦鏡頭人們可能知道傳統(tǒng)變焦鏡頭的工作原理。

自訂分析模式用於填充自訂分析的資料。這些資料是用OpticStudio提供的現(xiàn)有圖形來(lái)顯示，用於大多數(shù)分析。此模式不允許對(duì)當(dāng)前鏡頭系統(tǒng)或使用者介面進(jìn)行更改（即：在這種模式下只允許對(duì)系統(tǒng)的副本進(jìn)行更改）。自訂分析可以用C++ (COM)或C# (.NET)編寫。本文的自訂分析是用C#編寫的。

注意，上圖中Jones Matrix表面並沒(méi)有曲率半徑(Radius)的欄位。如上一個(gè)小節(jié)所說(shuō)，這種表面通常用在準(zhǔn)直光束垂直入射的情況，因此必須是一個(gè)平面。我們可以在下圖的分類數(shù)據(jù)報(bào)告(Prescription data)看到矩陣中的元素已被輸入鏡頭數(shù)據(jù)編輯器(Lens Data Editor)。在這個(gè)案例中，Jones Matrix被用來(lái)當(dāng)作x方向上的1/4玻板。

在「加工精靈」中，您可以進(jìn)入 ScrewPlus 模組以指定螺桿特性，編輯螺桿的製程操作條件、使用 ScrewPlus 求解器模擬螺桿製程、視覺(jué)化熔化結(jié)果，然後更新更真實(shí)的熔化溫度，以進(jìn)行進(jìn)一步的射出成型程序。完成 ScrewPlus 模擬後，您必須回到「加工精靈」完成射出成型規(guī)格。接著您可以加入塑化螺桿的效應(yīng)，來(lái)執(zhí)行射出成型條件的一般模擬。

</p><p>abaqus是一款功能非常強(qiáng)大的有限元分析軟件，然而，它的網(wǎng)格劃分功能并不是非常出色，因此，很多人做前處理時(shí)都會(huì)轉(zhuǎn)到專業(yè)的網(wǎng)格劃分軟件（例如hypermesh或ansa等等）。

</p><p>第一，對(duì)于非常簡(jiǎn)單的有限元模型，我們可以在ABAQUS中直接建立，通過(guò)一些切分操作，布爾運(yùn)算，裝配，約束等等實(shí)現(xiàn)自己的模型分析。</p><p>第二，對(duì)于一些隨機(jī)分布的復(fù)雜模型，在ABAQUS中直接手動(dòng)操作幾乎是不可能的，這個(gè)時(shí)候就需要通過(guò)自編程實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然，也可以通過(guò)第三方平臺(tái)實(shí)現(xiàn)，然后導(dǎo)入ABAQUS中去，進(jìn)一步進(jìn)行后續(xù)分析，這個(gè)可以參考我的其他帖子。

<p>上個(gè)帖子說(shuō)了映射網(wǎng)格模型的建立，在很多情況下，顆粒和基體的結(jié)合界面是弱結(jié)合的，而且在很多情況下我們需要考慮這一層弱界面的開裂，那么我們就需要在映射網(wǎng)格中分離出來(lái)這層弱結(jié)合界面，用于以后的有限元分析計(jì)算，下面給出兩個(gè)效果圖：</p><p>3&nbsp;win7圖標(biāo)的映射網(wǎng)格有限元模型--含弱結(jié)合界面</p><div contenteditable="false" width="100%"><div

</p><p>對(duì)于ABAQUS中的這些諸多失效模擬方法，不再一一詳細(xì)列出，下面我就重點(diǎn)說(shuō)一下目前比較流行的任意裂紋擴(kuò)展分析方法，到目前為止裂紋的任意路徑擴(kuò)展模擬主要有三種方法：1 基于斷裂力學(xué)，根據(jù)計(jì)算得到的G或者K與臨界值進(jìn)行比較，設(shè)置裂紋的一次擴(kuò)展長(zhǎng)度，更新模型，重新劃分網(wǎng)格，再進(jìn)行下一次計(jì)算，這種方法雖然可以實(shí)現(xiàn)裂紋的任意路徑擴(kuò)展，但是必須預(yù)制裂紋，而且計(jì)算十分復(fù)雜，實(shí)現(xiàn)困難，對(duì)于沒(méi)有什么編程基礎(chǔ)的人

</p><p>1 自編程建立voronoi模型（總體思想是借助于MATLAB或Python中的voronoi函數(shù)）:</p><p>&nbsp;a 對(duì)于二維模型目，前有兩種主要的方式，第一是通過(guò)MATLAB的voronoi函數(shù)編程建立晶粒模型，然后導(dǎo)入ABAQUS進(jìn)行后續(xù)分析；第二是通過(guò)Python編程，直接在ABAQUS中生成模型，下面給出一幅由第一種方法和第二種方法都可快速生成的二維voronoi

</p><p>為了幫助大家快速地入手abaqus焊接有限元分析，一個(gè)沒(méi)有使用生死單元的例子奉上，結(jié)果圖附上，具體文件如果有需要的可以站內(nèi)聯(lián)系，希望能幫助學(xué)習(xí)焊接的人。</p><p>對(duì)于生死單元的使用，abaqus中對(duì)應(yīng)的命令是*model change，網(wǎng)絡(luò)上其實(shí)也有不少例子，本帖的作用是幫助看到本帖的焊接新人可以更快速入門。